Работник углеобогатительного предприятия, профессия включает десяток основных специальностей.
Основной функционал:
- ведет аттестацию отгружаемой продукции
- ведет контроль за исполнением установленной технологии при добыче, переработке, складировании, хранении и погрузке сырья, полуфабрикатов и продуктов обогащения на дробильно-сортировочных и обогатительных фабриках
- ведет отбор проб для анализа
- ведет подготовительные и основные процессы обогащения угля (сланца) различными методами в зависимости от обслуживаемого оборудования (дробление, грохочение, отсадка, флотация, сепарация и др.)
- ведет процесс крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способом на дробилках, дробильных агрегатах, дробильносортировочных установках, дезинтеграторах, копрах , истирателях с сортировкой, рассевом, грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием рубкой (или без них)
- ведет процесс мокрого и сухого грохочения (рассева) материала на грохотах (ситах)
- ведет процесс осветления, сгущения и промывки пульпы, шлама в радиальных и пирамидальных сгустителях гидроциклонах
- ведет процесс сепарации на электромагнитных, электростатических, винтовых, полиградиентных сепараторах
- ведет процесс фильтрации пульпы на ленточных, барабанных фильтровальных аппаратах, вакуум-прессах
- ведет процесс флотации по заданной схеме
- ведет процессы осветления (отбеливания) загрязненных жидкостей или твердых продуктов
- ведет разделение плохо фильтрующихся неоднородных смесей с небольшим содержанием твердой фазы или отделения жидкостей от вредных продуктов при помощи центробежных сил на осадительных (отстойных) скоростных или сверхскоростных центрифугах периодического и непрерывного действия
- ведет техническую документацию
- включает и выключает систему гидрообеспечивания
- выпускает хвосты флотации
- выявляет и устраняет неисправности в работе оборудования
- выявляет и устраняет неисправности в работе обслуживаемого оборудования
- выявляет и устраняет неисправности в работе обслуживаемых машин и аппаратов, участвует в их ремонте
- контролирует и регулирует разряжение в зависимости от толщины осаждаемого слоя, нагрузки на фильтры, давление и режим процесса фильтрации
- контролирует отдельные параметры технологического процесса в автоматизированном производстве с пульта управления по показаниям приборов, корректирует и регулирует параметры процесса
- наблюдает за автоматическими регуляторами и приборами
- наблюдает за непрерывным и равномерным поступлением пульпы на флотационные машины различных типов, выходом и качеством продукции обогащения
- наблюдает за показаниями средств измерений
- наблюдает за прохождением подрешетного и надрешетного материала в последующую аппаратуру
- наблюдает за работой автоматических приборов
- наблюдает за работой грохотов, сит и другого оборудования в зоне обслуживания
- наблюдает за работой обслуживаемых сепараторов, промывателей гидросмесителей
- наблюдает за равномерным поступлением и распределением материала на грохоты, сита, питатели конвейеры
- наблюдает за технологическим процессом, температурой, концентрацией растворов, шлама, пульпы, чистотой слива
- обеспечивает бесперебойную подачу сырья и материалов
- осуществляет контроль за качеством сырья, материалов по внешним признакам или ситовым анализам
- осуществляет контроль и регулирование технологических процессов в соответствии с установленным режимом и данными технического и экспресс-анализа рядового угля, продуктов обогащения, оборотной воды и суспензии
- осуществляет контроль и регулировку по показаниям средств измерений загрузки продукта и выгрузки измельченного или промытого осадка и подачи воды по количеству, уровню, удельному весу
- поддерживает заданный режим работы оборудования, дистанционный пуск и останов
- принимает исходное сырье по качеству
- проверяет соответствие качества продукции действующим техническим условиям и стандартам
- проводит контрольные анализы
- проводит ситовые и другие анализы и механические измерения
- производит пуск и останов оборудования и систем автоматического контроля и регулирования
- производит регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности
- регулирует магнитные поля и силы в зависимости от качества исходного сырья, получаемого концентрата и потери минералов в отходах
- регулирует подачу раствора, процесс осветления оборотной воды и сгущения шлама
- следит за качеством грохочения
- составляет акты на сырье, не соответствующее установленным требованиям
- управляет и обслуживает фильтровальные аппараты, включает их в вакуумную и компрессорную системы
- управляет и обслуживает флотационное и вспомогательное оборудование
- управляет подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья из дробилок
- управляет работой центрифуг, ведя их наладку на заданный режим
- управляет технологическими процессами с пульта управления на дробильных, обогатительных, брикетных фабриках, в цехах, на участках и отдельных установках
- устраняет мелкие неисправности в работе систем автоматики
- учитывает и расчитывает количественные и качественные показатели работы
- учитывает расход реагентов