Обогатитель полезных ископаемых (углеобогащение)

Работник углеобогатительного предприятия, профессия включает десяток основных специальностей.

Основной функционал:

- ведет аттестацию отгружаемой продукции

- ведет контроль за исполнением установленной технологии при добыче, переработке, складировании, хранении и погрузке сырья, полуфабрикатов и продуктов обогащения на дробильно-сортировочных и обогатительных фабриках

- ведет отбор проб для анализа

- ведет подготовительные и основные процессы обогащения угля (сланца) различными методами в зависимости от обслуживаемого оборудования (дробление, грохочение, отсадка, флотация, сепарация и др.)

- ведет процесс крупного, среднего и мелкого дробления сырья, материалов, полуфабрикатов сухим и мокрым способом на дробилках, дробильных агрегатах, дробильносортировочных установках, дезинтеграторах, копрах , истирателях с сортировкой, рассевом, грохочением на ручных или механических ситах, грохотах, сушкой, резанием рубкой (или без них)

- ведет процесс мокрого и сухого грохочения (рассева) материала на грохотах (ситах)

- ведет процесс осветления, сгущения и промывки пульпы, шлама в радиальных и пирамидальных сгустителях гидроциклонах

- ведет процесс сепарации на электромагнитных, электростатических, винтовых, полиградиентных сепараторах

- ведет процесс фильтрации пульпы на ленточных, барабанных фильтровальных аппаратах, вакуум-прессах

- ведет процесс флотации по заданной схеме

- ведет процессы осветления (отбеливания) загрязненных жидкостей или твердых продуктов

- ведет разделение плохо фильтрующихся неоднородных смесей с небольшим содержанием твердой фазы или отделения жидкостей от вредных продуктов при помощи центробежных сил на осадительных (отстойных) скоростных или сверхскоростных центрифугах периодического и непрерывного действия

- ведет техническую документацию

- включает и выключает систему гидрообеспечивания

- выпускает хвосты флотации

- выявляет и устраняет неисправности в работе оборудования

- выявляет и устраняет неисправности в работе обслуживаемого оборудования

- выявляет и устраняет неисправности в работе обслуживаемых машин и аппаратов, участвует в их ремонте

- контролирует и регулирует разряжение в зависимости от толщины осаждаемого слоя, нагрузки на фильтры, давление и режим процесса фильтрации

- контролирует отдельные параметры технологического процесса в автоматизированном производстве с пульта управления по показаниям приборов, корректирует и регулирует параметры процесса

- наблюдает за автоматическими регуляторами и приборами

- наблюдает за непрерывным и равномерным поступлением пульпы на флотационные машины различных типов, выходом и качеством продукции обогащения

- наблюдает за показаниями средств измерений

- наблюдает за прохождением подрешетного и надрешетного материала в последующую аппаратуру

- наблюдает за работой автоматических приборов

- наблюдает за работой грохотов, сит и другого оборудования в зоне обслуживания

- наблюдает за работой обслуживаемых сепараторов, промывателей гидросмесителей

- наблюдает за равномерным поступлением и распределением материала на грохоты, сита, питатели конвейеры

- наблюдает за технологическим процессом, температурой, концентрацией растворов, шлама, пульпы, чистотой слива

- обеспечивает бесперебойную подачу сырья и материалов

- осуществляет контроль за качеством сырья, материалов по внешним признакам или ситовым анализам

- осуществляет контроль и регулирование технологических процессов в соответствии с установленным режимом и данными технического и экспресс-анализа рядового угля, продуктов обогащения, оборотной воды и суспензии

- осуществляет контроль и регулировку по показаниям средств измерений загрузки продукта и выгрузки измельченного или промытого осадка и подачи воды по количеству, уровню, удельному весу

- поддерживает заданный режим работы оборудования, дистанционный пуск и останов

- принимает исходное сырье по качеству

- проверяет соответствие качества продукции действующим техническим условиям и стандартам

- проводит контрольные анализы

- проводит ситовые и другие анализы и механические измерения

- производит пуск и останов оборудования и систем автоматического контроля и регулирования

- производит регулирование подачи воды на орошение, равномерной загрузки и скорости, производительности, зазоров между рабочими механизмами дробилок в зависимости от вида сырья, материалов и их крупности

- регулирует магнитные поля и силы в зависимости от качества исходного сырья, получаемого концентрата и потери минералов в отходах

- регулирует подачу раствора, процесс осветления оборотной воды и сгущения шлама

- следит за качеством грохочения

- составляет акты на сырье, не соответствующее установленным требованиям

- управляет и обслуживает фильтровальные аппараты, включает их в вакуумную и компрессорную системы

- управляет и обслуживает флотационное и вспомогательное оборудование

- управляет подъемно-транспортным оборудованием при строповке и извлечении негабаритов, посторонних предметов, некачественного сырья из дробилок

- управляет работой центрифуг, ведя их наладку на заданный режим

- управляет технологическими процессами с пульта управления на дробильных, обогатительных, брикетных фабриках, в цехах, на участках и отдельных установках

- устраняет мелкие неисправности в работе систем автоматики

- учитывает и расчитывает количественные и качественные показатели работы

- учитывает расход реагентов

См. также

Описания профессий

RSS

azps@azps.ru

Заглавная страница

Тесты, описания

Тесты on-line

Тренинги

Статьи

Словарь

Популярные страницы